SOUS-TRAITANCE INDUSTRIELLE :
DES MOYENS MATÉRIELS ET HUMAINS

Acteur incontournable du secteur de la mécano-soudure en France, Sateco  se donne les moyens d’assurer la prise en charge complète de la fabrication de tous vos sous-ensembles industriels, y compris les plus complexes. Des moyens humains, avec une équipe spécialisée et régulièrement formée (tous les soudeurs Sateco sont qualifiés selon la norme NF 287), mais aussi matériels avec des équipements de pointe qui nous permettent de garantir à nos clients une qualité optimale à prix compétitif.

 

Des équipements modernes et innovants

Pour répondre aux différents besoins de ses clients, Sateco s’est doté de moyens industriels modernes, lui permettant  de travailler toutes les matières premières (tôle HLE, acier, inox, alu…) et de souder tout support (de 1.5/10ème à 60/10ème) pour optimiser à la fois le processus de fabrication, les délais et les coûts de production.

1 - Les outils de production du département industrie de Sateco

Découpe laser :
  • Laser à plat
  • Laser tube
Solutions pour le pliage :
  • Presse plieuse CNC 7 axes
  • Presse plieuse CNC 7 axes avec contrôle d’angle
  • Presse plieuse CNC 7 axes avec contrôle d’angle
Equipements pour l’assemblage traditionnel :
  • Soudure multipass de 1.5/10ème à 60/10ème
  • Postes de soudure 450 A programmables à distance
  • 80 postes à soudure semi-automatiques mig-mag
  • Des postes à soudure TIG, 2 pinces à souder ARO, Touret à souder 2 torches
Prestations de finition/ protection :
  • 1 chaîne de peinture automatisée :
    • • Système de dégraissage robotisé
    • • Peinture hydrosoluble mono composantv
    • • Peinture poudre
  • Cabine de peinture
  • Cabine de grenaillage 6 x 3.5 m avec recyclage automatique de la grenaille
Solutions d’assemblage automatisé :
Robot DD 674 
  • 10 axes 
  • 2 manipulateurs charge maxi : 2000 kg 
  • Entre-pointes : flottante de 2.5 à 6 m 
  • Diam. de giration : 2.20 m 
  • Soudage avec suivi de joint et relocation 
  • Puissance : 17KVA 
Robot RT 330 
  • Caractéristiques idem DD 674 
  • Poste fixe avec table tournante 
  • 2 manipulateurs à axe horizontal 
  • Puissance : 15 KVA 
Robot RTI 330-S 
  • Débattement 6 axes sur potence tournante 
  • Equipement de soudage : 450 AMP 100% 
  • Poste fixe équipé d'un vireur asservi 
Poinçonnage et grignotage :
  • Poinçonneuse-grignoteuse CN avec tourelle bidirectionnelle à 24 outils
  • Banc de poinçonnage
  • Poinçonneuse universelle PEDDIMAX
 
Equipements pour usinage :
  • Fraiseuses
  • Aléseuse W100
  • Tour à commande numérique
Matériels pour perçage / taraudage :
  • 2 perceuses radiales
  • Perceuse ERLO
 
Matériels de manutention :
  • 9 ponts roulants (de 2,5 à 6,3 T)
  • potences 500 KG
  • 5 ponts spécifiques
  • Chariots élévateurs (jusqu’à 5 T)
  • Grue potain 10 T
Outils de tronçonnage :
  • Tronçonnage automatique CNC
  • 2 Scies à ruban automatique CN
 
Cisaillage :
  • Cisaille CN
Outils de cintrage :
  • 2 Presses à cintrer horizontales (cintrage tube par poussage et par enroulement)
 

2- Des systèmes de contrôle maitrisés et une qualité certifiée


  • Certification ISO 9001 acquise depuis plus de 20 ans
  • Certification de tous les soudeurs (norme EN 287-1) et formations continues en fonction des cahiers des charges clients.
  • Certification COFREN
  • Nombreux équipements de contrôle à chaque étape de la production
  • Traçabilité de la matière première et suivi des produits avec des puces RFID intégrés.



3- Les Moyens informatiques

Les Services Etudes, Méthodes et Production du département Industrie Sateco sont équipés en CAO (logiciels de Conception Assistée par Ordinateur), GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) et FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur), pour optimiser les études de prototypes, la création de gabarits et plus largement, la conception de produits standards ou spécifiques.


L'équipements Sateco au service de la conception mécano-soudée :
  • Logiciels de CAO-DAO 2D/3D (SOLIDWORKS)
  • Logiciel de calcul de résistance de matériaux : CETIM-Castor, COSMOS/WORK
  • Logiciel de programmation robot soudure PHL
  • Logiciel de découpe laser et d’imbrication
  • Logiciel de pliage
  • GPAO type M.R.P.
  • Système de gestion des temps par code à barre
  • Logiciel de planification et d’ordonnancement
  • Logiciel de gestion des risques
 
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